水平定向钻施工工艺服务介绍“本信息长期有效”

钻孔轨迹可以是直的，也可以是逐渐弯曲的。在导向绕过障碍物，或穿越高速公路、河流和铁路时，钻头的方向可以调整。钻孔过程可在预先挖好的发射坑和接受坑之间进行，也可在安装钻机的场地，以小角度直接从地表钻进。工作管或导管的铺设通常分两步进行。首先是沿所需的轨迹钻导向孔，然后回扩钻孔以加大孔径适应工作管的要求。在第二步即回拖过程中，工作管通过旋转接头与扩孔器连接，并随着钻杆的回拖拉入扩大了的钻孔中。在复杂地层条件下、或孔径需增加很大时，可采用多级扩孔的方法将孔径逐步扩大。这样基于某个原点（通常是入钻点）利用其对应的计算软件就可以对导向钻头位置进行***（水平距离、深度、基于钻进基准线的左右偏差）。

定向钻技术原理

钻进：在管道铺设的一端固定钻机，按照设定的角度，定向钻的设备驱动钻杆带动钻头旋转前进，并在导向仪的控制下，按施工要求的深度和长度进行钻进，穿过地面障碍物后，穿出地面。在钻进的过程中，为防止钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，起到固化通道，防止塌陷，同时也能冷却钻头，润滑钻杆。有源干扰（主动干扰）这类干扰源本身会产生电磁信号，与导向系统的信号进行叠加，从而对导向***产生干扰，这类干扰源如下所示：①输电电缆②信号电缆③信号发射塔④变电站⑤发动机⑥所有主动产生电磁信号的物体。

回扩：在钻头带着钻杆穿出地面后，卸掉钻头，将回扩头于钻杆安装固定， 动力头回拖，钻杆带着回扩头反向回拖，扩大管道直径尺寸。

回拖：在回扩头回拖的同时，将管道固定在回扩头后，动力头拖动钻杆，带着回扩头和管道同时进行反向回拖运动，直至将管道拖出地面，完成管道铺设施工。

水平定向钻管道外防腐

采用水平定向钻铺设的钢管一般深度较深,铺设后外防腐很难检测。即使发生泄漏,也不可能进行开挖抢修,因此水平定向钻对钢管的防腐涂层提出了很高要求。除了要有良好的电绝缘性,能耐腐蚀外,还要有足够的机械强度;有较好的耐磨性,以防止与土壤摩擦而损伤;有良好的抗弯曲性,以确保防腐层在一定曲率半径下不致损坏。另外,若钢管采用阴极保护,就要求防腐蚀层应具有一定耐阴极剥离强度的能力。而水平定向钻施工中的环氧粉末由于具有优良附着力、柔韧性、耐化学腐蚀性强、电绝缘性好等的优点,在穿越钢管上有广泛应用。为了提高单层环氧粉末的耐机械撞击力,防水性,现在已经有了双层环氧粉末的涂层结构和环氧粉末外加挤压聚乙烯(PE夹克)的防腐技术,保证了重要燃气输气管道的万无一失。经过多方全力配合，此次电力管道穿越工程得力顺利完成，同时确保了铁路营运的安全。